轎車(chē)表面經(jīng)噴涂之后,可能會(huì)出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細(xì)小缺點(diǎn),為了補(bǔ)償這些缺點(diǎn),通常在噴涂后進(jìn)行研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達(dá)到亮光、滑潤(rùn)、美麗的要求。研磨拋光的步驟如下。
1、清洗整車(chē)。用去污力強(qiáng)的漆面清洗劑清洗整車(chē),采用清洗劑時(shí),應(yīng)避免顆?;覊m在研磨中造成新劃痕。
2、水砂紙打磨。對(duì)于涂面有粗粒、纖細(xì)砂紙痕、流痕等缺點(diǎn),在拋光前先用水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi),對(duì)其悄悄打磨至平坦。
3、粗、細(xì)研磨。采用機(jī)用研磨機(jī)加上粗研磨膏,對(duì)水砂紙的痕跡進(jìn)行粗磨;再加研磨膏拋光進(jìn)行拋光細(xì)研磨。
4、拋光。采用機(jī)械拋光機(jī),加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印,達(dá)到漆膜鏡面拋光的效果。
5、手藝上光。研磨拋光完畢后,擦凈研磨拋光膏,立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍,再用干棉紗擦凈多余的上光蠟,使漆面亮光似鏡、美麗奪目。
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05-14
拋光材料廠家:拋光蠟?zāi)ハ髦姓駝?dòng)會(huì)對(duì)拋光效果有影響
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。在拋光蠟?zāi)ハ髦邪l(fā)生了振動(dòng),加工就不能進(jìn)行,即使進(jìn)行下去,也不能得到良好的講外表。這種振動(dòng)稱(chēng)為顫振。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雖然會(huì)發(fā)生顫振的機(jī)理來(lái)考慮,顫振可分為逼迫顫振與
04-13
拋光膏廠家:選擇拋光蠟需要注意什么地方?
拋光臘的主要成分:硬脂酸,棕櫚酸,油酸,松香和其他粘合劑,以及卵石粉,氧化鉻,剛玉,鐵紅等磨料,具體取決于各種基質(zhì)成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方?1.仔細(xì)區(qū)分粗臘和細(xì)臘。拋光時(shí)使用粗拋光蠟,然后在膜厚拋光后再使用細(xì)拋光蠟。如果倒置使用,不僅會(huì)浪費(fèi)拋光蠟,而且不會(huì)獲得所需的拋光效果。
04-03
江門(mén)拋光蠟?zāi)チ媳仨毦哂幸欢ǖ捻g性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構(gòu)成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟?zāi)チ鲜悄ゾ呖梢阅ハ鞴ぜ闹黧w資料。為習(xí)慣各種工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時(shí)反抗決裂的才能。恰當(dāng)?shù)哪凸δ艽_保磨粒微刃的切屑效果,并在鈍化后可以決裂面發(fā)生的新的切屑微刃,以持續(xù)保持其鋒利狀態(tài)。如果
03-26
江門(mén)拋光蠟:拋光蠟的濃度值對(duì)工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關(guān)系到拋光機(jī)上工件的加工功能,詳細(xì)影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過(guò)濃或過(guò)薄,兩者之間有相對(duì)濃度值,只需在這個(gè)相對(duì)范圍內(nèi),就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚,會(huì)導(dǎo)致磨削時(shí)工件外表的磨削力增大,導(dǎo)致外表劃痕,不光滑,一起粗糙度增大。當(dāng)拋光蠟太薄時(shí),工件外表的磨削