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常用的拋光臘拋光工序簡析
常用的拋光臘拋光工序簡析
油脂料對拋光臘的作用：對拋光臘、蠟體支撐，具有良好的潤滑性能和均勻性能、對金屬而言它是良好的潤滑劑、增亮劑，散熱劑以及對金屬材質(zhì)的保護(hù)劑。
拋光臘由油料和粉料兩部分按照科學(xué)配比制成。使用時(shí)，須先把拋光膏順著拋光輪轉(zhuǎn)動的方向擦拭均勻，然后將被拋工件拿來與拋光輪做拋物線運(yùn)動。
常用的拋光工序分為：
1.粗拋：一般由黃色拋光膏配合布質(zhì)粘砂輪使用，為拋光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到一定的潤滑作用；
2.中拋：一般由紫色拋光膏配合麻輪使用，為拋光的第二道工序，目的是平整工件表面深度清除工件表面殘留的砂眼或砂印。
3.細(xì)拋：一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用，為拋光的尾道工序，拋后工件呈鏡面或高光效果。區(qū)別為前者帶青光，后者帶白光。如果要求不高的，可以使用白色拋光膏即可，因?yàn)樗膬r(jià)位通常較低。
文章源自：拋光蠟廠家 http://www.jinyangcvt.com/
04-13
拋光膏廠家：選擇拋光蠟需要注意什么地方？
拋光臘的主要成分：硬脂酸，棕櫚酸，油酸，松香和其他粘合劑，以及卵石粉，氧化鉻，剛玉，鐵紅等磨料，具體取決于各種基質(zhì)成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方？1.仔細(xì)區(qū)分粗臘和細(xì)臘。拋光時(shí)使用粗拋光蠟，然后在膜厚拋光后再使用細(xì)拋光蠟。如果倒置使用，不僅會浪費(fèi)拋光蠟，而且不會獲得所需的拋光效果。
04-03
江門拋光蠟?zāi)チ媳仨毦哂幸欢ǖ捻g性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構(gòu)成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟?zāi)チ鲜悄ゾ呖梢阅ハ鞴ぜ闹黧w資料。為習(xí)慣各種工件加工的需求，磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時(shí)反抗決裂的才能。恰當(dāng)?shù)哪凸δ艽_保磨粒微刃的切屑效果，并在鈍化后可以決裂面發(fā)生的新的切屑微刃，以持續(xù)保持其鋒利狀態(tài)。如果
03-26
江門拋光蠟：拋光蠟的濃度值對工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關(guān)系到拋光機(jī)上工件的加工功能，詳細(xì)影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄，兩者之間有相對濃度值，只需在這個(gè)相對范圍內(nèi)，就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚，會導(dǎo)致磨削時(shí)工件外表的磨削力增大，導(dǎo)致外表劃痕，不光滑，一起粗糙度增大。當(dāng)拋光蠟太薄時(shí)，工件外表的磨削