拋光蠟的磨削力主要來自其磨料成分,而磨料的硬度、晶體形態(tài)、粒徑巨細(xì)以及含量比例都將影響拋光材料的切削力。磨料的硬度主要由磨料的品種及出產(chǎn)加工磨料的工藝來決議,晶體形態(tài)主要由磨料的破碎方式來決議,而粒徑巨細(xì)則有破碎時(shí)刻長(zhǎng)短及篩選進(jìn)程來決議,所以對(duì)磨料各方面影響因素的研究將直接影響拋光劑的出產(chǎn)和開發(fā)。
現(xiàn)在,國內(nèi)用在汽車修補(bǔ)漆上的粗拋光劑磨料主要分為氧化硅類(如硅藻土、硅土及浮石等),氧化鋁類(鋁土、人工氧化鋁及自然白剛玉等),硅鋁氧化物混合類(如石榴石、高嶺土及斑脫土等),以及氧化鐵、碳酸鈣等雜類。
磨料的正確挑選和均勻粒徑控制技能可以說是這類拋光蠟研制和出產(chǎn)的核心技能,錯(cuò)誤的磨料挑選將嚴(yán)重影響拋光功率和拋光作用,而粒徑控制不均勻則會(huì)導(dǎo)致漆面拋光后產(chǎn)生更多的劃痕。從運(yùn)用作用的視點(diǎn)比較,關(guān)于漆面的拋光作用往往也是體現(xiàn)研磨類拋光蠟優(yōu)劣性的主要方面。
市場(chǎng)上的產(chǎn)品,大部分的拋光蠟都會(huì)根據(jù)磨削力等級(jí)由強(qiáng)到弱的分紅粗拋光、中拋光及鏡面拋光產(chǎn)品。而如何挑選正確磨削等級(jí)的拋光產(chǎn)品,則需要施工人員根據(jù)拋光蠟出產(chǎn)方供給的施工工藝和本身經(jīng)驗(yàn),再根據(jù)汽車面漆的不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià)后進(jìn)行挑選,并不是千人一面、按部就班地將全系拋光產(chǎn)品用在一臺(tái)車的漆面上(比如說沒有缺點(diǎn)的新車漆面就沒有必要運(yùn)用粗拋光蠟),這也是很多非專人員對(duì)磨料類拋光蠟的運(yùn)用誤區(qū)
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05-14
拋光材料廠家:拋光蠟?zāi)ハ髦姓駝?dòng)會(huì)對(duì)拋光效果有影響
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。在拋光蠟?zāi)ハ髦邪l(fā)生了振動(dòng),加工就不能進(jìn)行,即使進(jìn)行下去,也不能得到良好的講外表。這種振動(dòng)稱為顫振。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雖然會(huì)發(fā)生顫振的機(jī)理來考慮,顫振可分為逼迫顫振與
04-13
拋光膏廠家:選擇拋光蠟需要注意什么地方?
拋光臘的主要成分:硬脂酸,棕櫚酸,油酸,松香和其他粘合劑,以及卵石粉,氧化鉻,剛玉,鐵紅等磨料,具體取決于各種基質(zhì)成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方?1.仔細(xì)區(qū)分粗臘和細(xì)臘。拋光時(shí)使用粗拋光蠟,然后在膜厚拋光后再使用細(xì)拋光蠟。如果倒置使用,不僅會(huì)浪費(fèi)拋光蠟,而且不會(huì)獲得所需的拋光效果。
04-03
江門拋光蠟?zāi)チ媳仨毦哂幸欢ǖ捻g性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構(gòu)成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟?zāi)チ鲜悄ゾ呖梢阅ハ鞴ぜ闹黧w資料。為習(xí)慣各種工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時(shí)反抗決裂的才能。恰當(dāng)?shù)哪凸δ艽_保磨粒微刃的切屑效果,并在鈍化后可以決裂面發(fā)生的新的切屑微刃,以持續(xù)保持其鋒利狀態(tài)。如果
03-26
江門拋光蠟:拋光蠟的濃度值對(duì)工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關(guān)系到拋光機(jī)上工件的加工功能,詳細(xì)影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄,兩者之間有相對(duì)濃度值,只需在這個(gè)相對(duì)范圍內(nèi),就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚,會(huì)導(dǎo)致磨削時(shí)工件外表的磨削力增大,導(dǎo)致外表劃痕,不光滑,一起粗糙度增大。當(dāng)拋光蠟太薄時(shí),工件外表的磨削